圓錐碎石機(jī)類型較多,不同的工況條件下需要根據(jù)實際來進(jìn)行合理的選擇。但多數(shù)熟知的是,常常會提到標(biāo)準(zhǔn)型和短頭型等,兩者的應(yīng)用有一定的區(qū)別。
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在選擇圓錐碎石機(jī)襯板時,用戶一般必須考慮三個因素:產(chǎn)量,功耗,襯板的耐磨性。襯板越長功耗越高,硬物料選短襯板,軟物料選長襯板,在物料的分布上,細(xì)物料選短襯板,粗物料選長襯板。進(jìn)料粒度的分布上,一般來說,小于閉口邊排料口的物料不能超過10%,如果超過10%,則功耗上升,產(chǎn)品粒度則變成片狀。粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過量,物料的水份來說,一般不超過5%。在功率的使用上:標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)應(yīng)達(dá)到75%~80%,短頭圓錐破碎機(jī)應(yīng)達(dá)到80%~85%。
圓錐破碎機(jī)由于其使用環(huán)境惡劣,粉塵大,加之有些使用單位維護(hù)不到位,往往在運行中出現(xiàn)各種各樣的問題,一般來說,圓錐碎石機(jī)在使用操作中應(yīng)注意以下問題,才能保證機(jī)器正常運轉(zhuǎn)。
1、圓錐破石機(jī)在工作中,給料要均勻,不能偏析。如果給料不均會出現(xiàn)生產(chǎn)能力降低,產(chǎn)品粒度過大,彈簧動作頻繁,碗形軸承壓力大,功耗上升。
2、每運行一定的時間,能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查和維修,這樣將在續(xù)生產(chǎn)后使設(shè)備保持更好的運行狀態(tài),獲得更好的產(chǎn)能和成品質(zhì)量。小修周期每半個月到一個月進(jìn)行一次,其內(nèi)容包括:(1)檢查碗形瓦(2)檢查錐套和直套的磨損情況并檢查其間隙(3)檢查圓錐齒輪嚙合間隙(4)檢查傳動軸瓦間隙。
3、圓錐式碎石機(jī)要有除鐵裝置,防止破碎腔過鐵,如果頻繁過鐵,則可能引起斷軸事故。要滿負(fù)荷生產(chǎn),否則會出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過粗。生產(chǎn)線中的破碎比分配要合理,這樣才能較大限度發(fā)揮破碎機(jī)效率。彈簧壓力不能過緊,壓力過大亦會發(fā)生斷軸事故,壓力過小彈簧會頻繁跳動,影響破碎機(jī)正常工作,并且產(chǎn)品粒度變粗。潤滑油溫度不能太高或太低,否則會影響機(jī)器運行。
4、潤滑油要經(jīng)常更換,不能太臟,太臟了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損,甚使軸套研死。傳動皮帶安裝不能太緊,否則會引起傳動軸轉(zhuǎn)動不靈活或斷裂。也不能太松,否則會引起破碎機(jī)悶車。圓錐碎石機(jī)給料不能太濕太粘,細(xì)粒不能太多,也不能太大,否則會引起悶車。破碎機(jī)排料口積礦亦會引起悶車。