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磨礦系統(tǒng)的效率與系統(tǒng)能耗關(guān)系不是簡單的函數(shù)或比例關(guān)系，其定量關(guān)系比較復(fù)雜，涉及到設(shè)備參數(shù)選擇、磨礦過程工藝控制、磨礦物料的性質(zhì)等諸多因素，許多深層次的問題還需要進(jìn)一步深人研究與實踐。下面對磨礦系統(tǒng)效能的影響因素進(jìn)行分析。

1、球磨機充填率和磨礦介質(zhì)鋼球配比對磨礦效能的影響

（1）磨機充填率

磨機的磨礦效率與鋼球的拋落程度和拋落點高度有關(guān)。鋼球充填率越高，鋼球與襯板之間的壓力越大，則摩擦力越大。若使鋼球作拋落式運動，必須具有足夠的充填率，鋼球才能完成對物料的沖擊和磨剝作用，從而保證磨機的磨礦效率。但充填率太高會降低磨機有效作業(yè)容積，影響磨機處理量，而且還會增加磨機鋼耗。選礦廠生產(chǎn)中一段磨礦球磨機鋼球的充填率一般要求為40%~50%，而二段的2臺球磨機的充填率一般控制在為33%~40%。

（2）磨礦機襯板及鋼球材質(zhì)

鋼球的材質(zhì)直接影響使用效果和經(jīng)濟效益。為了取得更好的磨礦效果、降低磨礦介質(zhì)的消耗及能量消耗，對磨礦介質(zhì)的質(zhì)量要求是硬度大、耐磨性好，同時具有足夠的韌性以確保在磨機內(nèi)受沖擊而不碎裂。

（3）鋼球直徑對磨礦效能的影響

對于特定的球磨機，鋼球球徑的選擇與球磨機的給排礦粒度有著密切的關(guān)系。過大的給礦粒度，必須采用較大的鋼球，否則將難以達(dá)到預(yù)計的磨礦效果。

2、球磨機轉(zhuǎn)速率的對磨礦能效的影響

適宜的磨機轉(zhuǎn)速能提高磨礦效率。通常磨機的設(shè)計轉(zhuǎn)速為臨界轉(zhuǎn)速的76%~88%時，鋼球的拋落點頂部，拋程達(dá)到更大，在粗磨過程中鋼球?qū)ξ锪系哪サV效率更高。球磨機中的磨礦作用，主要有三種形式：沖擊、剝磨、研磨。其中沖擊作用是球磨機磨礦的主要因素 。

3、給排料粒度對磨礦系統(tǒng)能力及磨礦能效的影響

磨礦處理量的計算磨礦工藝和設(shè)備，需引人實際工況進(jìn)行修正才具有針對意義，邦德在提出計算產(chǎn)量公式的同時，也相應(yīng)提出了工藝設(shè)備參數(shù)的修正方法，從產(chǎn)量計算公式知，對于一臺球磨機，其給料粒度與排料粒度的控制對磨礦處理能力有直接的影響，在其它因素穩(wěn)定的情況下，給料粒度控制較細(xì)或者排料粒度放粗（當(dāng)然在工藝指標(biāo)控制允許的范圍內(nèi)）磨礦能力愈高，相對磨礦的效能關(guān)系愈合理。

4、磨礦系統(tǒng)中球磨機運轉(zhuǎn)功效的優(yōu)化

大型球磨機確定合理的裝機功率對整個磨礦系統(tǒng)的效能的優(yōu)化具有重要意義。裝機功率過大，不但提高制造成本，而且會降低電動機運行中的功率因數(shù)，增加功耗。裝機功率過小，球磨機達(dá)不到規(guī)定的裝球量，影響磨機產(chǎn)量。這兩種情況均會影響或者降低磨礦效率。因此，尋找一種計算簡便實用又較為可靠的球磨機功率計算公式，分析合理的磨機功率，進(jìn)而通過控制工藝參數(shù)保證球磨機的運行效果。

綜上所述，任何一臺球磨機只要在有限的磨礦功耗區(qū)間內(nèi)達(dá)到了更大的磨礦效果，說明磨機的效能比更佳，也即系統(tǒng)的運行狀況更好。礦石機器有限公司是一家專門從事球磨機生產(chǎn)的企業(yè)，如果您有球磨機設(shè)備方面的需求，歡迎咨詢在線客服，或撥打客服熱線：。