反擊式破碎機是礦山行業(yè)中常用的設(shè)備之一，具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎效率高，能耗小，成品粒度好等優(yōu)點，受到廣大企業(yè)的歡迎。在日常生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)范來操作，做到定期檢修維護(hù)，對提高設(shè)備工作效率，延長設(shè)備使用壽命是非常重要的。

【反擊式破碎機日常檢修】

1、電機設(shè)備應(yīng)該接地，電線要可靠絕緣，并且外部套上蛇皮管。根據(jù)使用情況，在三角帶上安裝安全防護(hù)裝置。

2、必須定期對各潤滑點檢查，看是否有足夠的潤滑脂，螺絲連接處是否有松動現(xiàn)象，檢查轉(zhuǎn)子板錘與反擊板的間隙是否合適，并用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，應(yīng)無卡住及碰撞現(xiàn)象，應(yīng)能輕快的轉(zhuǎn)動。

3、襯板、板錘、壓緊件等為反擊破碎機的易損件，比較容易發(fā)生磨損，從而影響正常工作，要定期對這些部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換，板錘更換后，須進(jìn)行靜平衡校驗。

4、反擊式破碎機正常工作時粉塵會特別大，需要經(jīng)常檢查收塵效果是否正常，以及排料口是否有堆積物料，有的話要及時清理。

5、反擊式破碎機運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常作例行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或軸承溫度高于70℃時，應(yīng)立即停機檢查，及 時消除故障后才可繼續(xù)開機。

破碎機容易壞掉的部分是軸承了，使用的時候?qū)τ谒哪p也比較大，所以要時常對它進(jìn)行保養(yǎng)，想要延長它的壽命，要經(jīng)常往上面加油。對于機器的各個部分也要加強檢查。如果物料滯留在反擊板與板殼之間，那么重新調(diào)整間隙之間的抬起反擊架，這樣進(jìn)料會變松，能出來了。

更換易損件時，要先打開后上架移動破碎機。在使用它的時候，應(yīng)該把后架和中箱體的連接的螺栓給先卸下來，然后再使用扳手?jǐn)Q開，在緩慢的打開，這個時候可以利用機器上面的吊掛裝置進(jìn)行倒掛，合上后上架，重復(fù)上面這個過程行了。如若出現(xiàn)意外情況應(yīng)立即停機，切斷電源。

【反擊式破碎機的安全操作規(guī)范】

1、啟動機器后，一定要等運轉(zhuǎn)正常，才能開始逐漸均勻加料。

2、運轉(zhuǎn)時，不得加入尺寸和硬度超出機器負(fù)荷的物料，以免損壞設(shè)備。

3、停止運轉(zhuǎn)前必先停止加料，待破碎腔內(nèi)的所有物料排盡之后，才能停止電動機。

4、機器運轉(zhuǎn)過程中，不得打開檢查門查看內(nèi)部情況，不得進(jìn)行清理、維修等工作，以免發(fā)生危險。

5、機器應(yīng)按固定的方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。

6、在機器運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動或響聲時，應(yīng)立即停止加料待破碎腔內(nèi)的物料排盡后，立即停止電動機，停車檢查。排除故障后，才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)，遇緊急情況先停電動機時，開車前必須清除破碎腔內(nèi)的物料，空載啟動。

7、破碎機在沒有任何負(fù)荷下，要求機器的轉(zhuǎn)子運行平穩(wěn)、機身震動幅度不超過0.2毫米，連續(xù)運轉(zhuǎn)8-24H后停機休息，但要保證物料全部排除后，才能停機。

8、工作場地不應(yīng)堆放雜物，并必須有足夠的光線和照明設(shè)備。

一定要注意這些細(xì)節(jié)，有利于它的長久使用。想了解更多的行業(yè)信息可以點擊右邊的在線聯(lián)系進(jìn)行詳細(xì)了解。我公司專家都做出了詳細(xì)的解答分析，制定了科學(xué)化、合理化的加工方案，滿足了加工廠各方面的需求。歡迎來重工考察，選購設(shè)備！。