隨著中國(guó)錳業(yè)快速向錳礦資源豐富地區(qū)——轉(zhuǎn)移和聚集，的錳業(yè)得到的良好發(fā)展機(jī)遇。超細(xì)磨粉機(jī)在錳礦業(yè)的發(fā)展機(jī)遇，在這樣的背景下，傳統(tǒng)的擺式雷蒙機(jī)單機(jī)產(chǎn)量低、運(yùn)行成本高、污染嚴(yán)重等諸多缺點(diǎn)已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)、發(fā)展的需要。

為突破磨粉設(shè)備在錳礦加工中的瓶頸，通過對(duì)磨粉設(shè)備的考察，并經(jīng)試驗(yàn)成功終選定立式磨機(jī)作為解決這一問題的主攻方向，其高效、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)受到青睞。

目前已有5條立磨生產(chǎn)線投產(chǎn)，近期還要再增加3條立式磨機(jī)生產(chǎn)線。錳礦資源地質(zhì)儲(chǔ)量非常豐富、錳業(yè)發(fā)展迅猛，因而對(duì)錳粉的需求和供應(yīng)量也很大。

由于以前的錳礦磨粉設(shè)備都是使用擺式雷蒙機(jī)或超細(xì)磨機(jī)，這些設(shè)備對(duì)錳業(yè)發(fā)展起到很大的促進(jìn)作用。

錳礦(物)磨粉加工指標(biāo)與試驗(yàn)碳酸錳礦石或二氧化錳礦石經(jīng)過選洗后，粒度一般在25 mm以下，水份含量為4％ 一6％之間，硬度系數(shù)廠 10—11。由于錳系列產(chǎn)品加工都由硫酸浸取，通過實(shí)驗(yàn)證明錳礦石磨粉加工要求如下：

粒度為：0．18—0．125 mm(80 120目)；水份含量：2％ 一3％。根據(jù)這些指標(biāo)要求，我們對(duì)使用立式磨機(jī)逐一進(jìn)行試驗(yàn)，得出立式磨機(jī)加工碳酸錳礦石的技術(shù)要求如下：

一般礦石的粒度在25 mm以下，如過大會(huì)降低小時(shí)產(chǎn)量；給料礦石水份含量要求在4％ 一6％之間，如過高也會(huì)降低生產(chǎn)產(chǎn)量，過低則較難控制設(shè)備的運(yùn)行；

風(fēng)量一般要求35 000—45 000 m ／h，如通過磨機(jī)的風(fēng)速、風(fēng)量過大時(shí)，分離器選出的產(chǎn)品細(xì)度偏粗；反之，則偏小，單機(jī)小時(shí)產(chǎn)量也較低；

磨輥壓力要求達(dá)到8—10 MPa，如壓力過大，則電機(jī)負(fù)荷增大，反之則物料不能充分得到研磨。磨粉壓力過大過小均不利于磨機(jī)的生產(chǎn)，使立磨的磨耗比增大或使之產(chǎn)量降低，故立磨不能經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

分離器的佳轉(zhuǎn)速為100 150 r，轉(zhuǎn)速愈高，產(chǎn)品粒度愈細(xì)，反之，則產(chǎn)品的粒度愈粗。

調(diào)節(jié)變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速可以控制分離器轉(zhuǎn)速。當(dāng)分離器轉(zhuǎn)速和通過磨機(jī)的風(fēng)量相互協(xié)調(diào)時(shí)，分離器的性能才能得以充分發(fā)揮。

按開車順序啟動(dòng)各流程設(shè)備，加料試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的喂料量為正常喂料量的50％ 60％，分離器調(diào)高轉(zhuǎn)速，根產(chǎn)品(粉料)取樣分析結(jié)果，若粒度太細(xì)，可逐步降低分離器轉(zhuǎn)速，直產(chǎn)品粒度達(dá)到要求為止。

若產(chǎn)品粒度較粗，可適當(dāng)減小立磨系統(tǒng)風(fēng)量。喂料量多少、粉磨壓力大小、磨內(nèi)通風(fēng)量的多少等因素與磨機(jī)的生產(chǎn)能力有密切關(guān)系，只有它們之間協(xié)調(diào)處于佳狀態(tài)時(shí)，立磨的技術(shù)性能才能得以充分發(fā)揮。