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標簽：

工藝流程簡介：合格的石灰石存放在貯倉內，由上、下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各個室。

石灰石在預熱器被1150攝氏度窯煙氣加熱到900攝氏度左右，約有30%分解，經液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在內經焙燒分解為CaO和CO2。分解后生成石灰進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100攝氏度以下排出。經熱交換的600攝氏度熱空氣進入窯與煤氣混合燃料。廢氣再兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機排入煙囪。排出冷卻器的石灰經、鏈斗運輸機、斗式提升機、送入石灰貯庫。根據用戶需要確定是否進行篩分等工序。。

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活性石灰生產線_石灰生產線:活性石灰生產線

活性石灰生產線工藝流程簡介：

1、合格的石灰石存放在料倉內，經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。

2、預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。

3、石灰石在預熱器被1150 C窯煙氣加熱到900 C左右，約有30%分解，經液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。

4、分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100 C一下排出。經熱交換的600 C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。

5、廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。

6、出冷卻器的石灰經振動喂料機，鏈斗輸送機。

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