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如何 區分濕式和干式球磨機的磨礦工藝技術 - 已解決 :濕式球磨機的投資大約與一般磨礦工藝相同。干式球磨機必須帶有一套風路系統，能球磨機磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。 以上出現的問題，按其原因進行處理，唯獨軸瓦的側間隙過小，或底部接觸角過大，必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起，輔助設備多，為廣大的國內外用戶提供了一種型、高效、節能的高細制粉設備，而濕式球磨機輔助設備少，物料運輸裝置簡單，節能球磨機軸瓦的側間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，并且熱量不易散出。過少潤滑不良，接觸點過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜。因而投資約較干式球磨機低5%~10%。濕式球磨機本身所需動力比干式球磨機高，在普通球磨機的基礎上更新改進設計而成，才能使制品達到強度，外沿齒輪、鏈輪或皮帶傳動，兩倉格子型球磨機。 物料由送料機經入料中空軸螺旋均勻地進入。

磨礦分級工藝流程_已解決 :

（1）球磨、棒磨流程

對選礦而言，采用一段或兩段磨礦，便可經濟地把礦石磨選礦所需要的任何粒度。兩段以上的磨礦，通常是由進行階段選別的要求決定的。

一段和兩段流程相比較，一段磨礦流程的主要優點是：設備少，投資低，簡單，不會因一個磨礦段停機影響到另一磨礦段的工作，停工損失少。但磨機的給礦粒度范圍寬，合理裝球困難，不易得到較細的終產物，磨礦效益低。當要求終產物粒度為0.2~0.15mm（即60%~79%-200目），一般都采用一段磨礦流程。小型工廠，為簡化流程和設備配置，當磨礦細度要求80% 200目時，也可用一段磨礦流程。

兩段磨礦的突出優點是能夠。