年產50萬噸礦渣微粉生產線工藝設計-:摘要：正1概述粒化高爐礦渣(簡稱礦渣)是高爐冶煉生鐵時排出的工業廢渣。每生產一噸生鐵,大約要排出300～1 000kg的礦渣。礦渣出爐時經水淬急冷,保留了微晶態高活性玻璃體結構,具有較高的物理化學活性和潛在的水硬性,在我國水泥行業中廣泛地作為混合材使用。過去通常是將礦渣與水泥熟料、石膏等一起按照一定的配比入磨進行粉磨生產水泥。由于礦渣的易磨性較差,與水泥熟料等混在一起粉磨無法磨的很細,其性能不能充分得到發揮,礦渣的摻入量及應用受到一定的限制。 作者單位： 分類號：TU528.041;X705正文快照： 1概述粒化高爐礦渣(簡稱礦渣)是高爐冶煉生鐵時排出的工業廢渣。每生產一噸生鐵，大約要排出300、1 00Okg的礦渣。礦渣出爐時經水淬急冷，保留了微晶態高活性玻璃體結構，具有較。

年產50萬噸礦渣微粉生產線工藝設計 - 濤聲依舊的日志 :溫馨提示！由于新浪微博認證機制調整，您的新浪微博帳號綁定已過期，請重新綁定！|摘要：南京梅寶新型建材有限公司年產50萬噸礦渣微粉生產線由南京凱盛水泥工業設計研究院設計。文章總結了該線的主機配置和設計特點，生產實踐表明，該生產線的設計技術指標先進，生產運行成熟可靠。關鍵詞：50萬噸/年礦渣微粉生產線；設計特點；工業廢渣利用；節能環保。1 概述 粒化高爐礦渣(簡稱礦渣)是高爐冶煉生鐵時排出的工業廢渣。每生產一噸生鐵，大約要排出300—1000kg的礦渣。礦渣出爐時經水淬急冷，保留了微晶態高活性玻璃體結構，具有較高的物理化學活性和潛在的水硬性，在我國水泥行業中廣泛地作為混合材使用。過去通常是將礦渣與水泥熟料、石膏等一起按照一定的配比入磨進行粉磨生產水泥。由于礦渣的易磨性較差，與水泥熟料等混在一起粉。

年產30萬噸礦渣微粉生產線高效低投資工藝設計-:張育才;周惠群;杜躍蘭;黃嵐;陳鴻燕;;[J];昆明冶金高等專科學報;2007年01期 李喜才;李明;阮炯正;;[A];2010國內外水泥粉磨新技術交流大會暨展覽會論文集[C];2010年 志強;;[A];中國水泥協會環保和資源綜合利用專業委員會成立大會會議文集[C];2011年 黃義大;邱賢棗;東;;[A];2009全國水泥立磨技術和裝備研討會文集[C];2009年 李喜才;;[A];2009中國水泥技術年會暨第十一屆全國水泥技術交流大會論文集[C];2009年 李喜才;;[A];2011中國水泥技術年會暨第十三屆全國水泥技術交流大會論文集[C];2011年 李固成;;[A];第十二屆全國鑄造年會暨2011中國鑄造活動周論文集[C];2011年 李喜才;;[A];2009首屆全國水。

礦渣微粉生產線-升輝中國: 南通升輝為您提供水渣生產線的設計、生產、安裝總包工程的服務。 高爐礦渣是鋼鐵廠高爐煉鐵的副產品，經水淬急冷處理后，呈淺灰色玻璃晶體顆粒狀，屬于工業廢渣材料.長期以來被直接作為水泥混合材使用.由于礦渣比水泥熟料易磨性差，在通常的水泥粉磨后所含礦渣的粒度比水泥的粒度粗很多，礦渣的活性得不到充分發揮.粗粒度的礦渣在水泥水化過程中僅起到微集料的填充作用.近幾年經過大量細致的實驗研究，將礦渣研磨成高比表積、高細度、使其改性成為具有潛在的膠凝性材料的可能已變成現實，其在堿性條件下活性能夠得到充分發揮，使混凝土和水泥的多項性能得到了極大的改善和提高.我們以20萬噸生產總包線為例：1、工藝設計方案的確定 1．1設計概況：由于水淬礦渣具有高含水量，易磨性差等特點，單獨粉磨礦渣微粉難度較大，一直處于產量。

經濟型礦渣微粉生產線工藝設計與設備配套 - 濤聲依舊的日志 :作者：楊剛劉恩睿 溫杰 單位：礦渣一直作為水泥混合材使用，由于其原料含水量大，易磨性差，烘干后的粉磨粒度細化程度難以發揮活性要求，相當部分顆粒僅起微集料作用。因此，現在多采用單獨粉磨的方式將礦渣磨≥420m2/kg比表面積的微粉進行配料，從而大幅度改善和提高水泥或混凝土的性能。但這種粉磨目前采用的工藝和設備較多，指標參差不齊，一些企業套用常規水泥生產線的工藝設備的產量低，能耗大，烘干煤耗高達40kg/t，粉磨電耗90kWh/t以上，技術經濟性有待提高。本文通過高效節能烘干機、高細高產磨組成的礦渣開流粉磨系統的應用，取得了較好的效果。1. 粉磨工藝及系統配置圖1 礦渣開流粉磨工藝流程 本系統以開路粉磨工藝為主，主機采用高效節能烘干機和高細高產磨，配以輸送、計量、收塵、儲存。