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的重選工藝流程，是在現(xiàn)有的供料 濃縮 磨礦 選別 出礦的工藝過程中，在濃縮與磨礦兩道工藝環(huán)節(jié)之間增加一道攪拌脫泥工藝，提高了礦石的分選效率，使精礦的產(chǎn)量和品位也都得到了提高。

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鈦礦選礦設(shè)備方法一二河南三兄重工提供_三兄重工:鈦脈礦中鈦的回收是在選出鐵精礦后的磁選尾礦中進(jìn)行。選鈦采用的方法有重選、磁選、電選及浮選法，依礦石性質(zhì)而異，采用適宜的選礦方法組成不同的工藝流程進(jìn)行選別。目前工業(yè)上所采用的選礦工藝流程有以下幾種類型：重選—電選工藝流程重選—電選工藝流程特點是采用重選法粗選，電選法精選磁鐵礦選礦。重選采用的設(shè)備主要是螺旋選礦機(jī)（包括螺旋溜槽），其次為搖床。采用圓錐選礦機(jī)重選，目前已進(jìn)行到工業(yè)試驗階段，但今尚未正式用語生產(chǎn)。在重選粗選階段目的是丟棄低密度脈石，獲得供電選用的粗精礦。電選采用的設(shè)備為輥式電選機(jī)，其目的是將重選粗精礦進(jìn)一步富集，使產(chǎn)品達(dá)到終精礦標(biāo)準(zhǔn)。對于含硫礦石，在粗、精選工藝之間通常采用浮選法作為脫除硫化礦的輔助工藝。重選—磁選—浮選工藝流程赤鐵礦選礦設(shè)備重選—磁選—浮選工藝流程特點是對進(jìn)入鈦。

提高昆明某砂鈦礦選礦回收率的研究-:摘要：昆明地區(qū)砂鈦礦資源豐富,由于選礦技術(shù)落后,回收率較低,在品位保持45%以上時,回收率一般在20%-30%之間。因此,提高砂鈦礦的選礦回收率對昆明地區(qū)的鈦資源高效利用有重要的意義。 本論文主要在昆明某地砂鈦礦的工藝礦物學(xué)等性質(zhì)研究的基礎(chǔ)上作不同工藝試驗研究和工藝分析研究,考查提高回收率的有效工藝以及探索各工藝提高回收率的有效措施。 試驗表明：重選開路工藝流程得到品位和回收率分別為48.36%和26.18%的鈦精礦；強(qiáng)磁—重選開路工藝流程得到品位和回收率分別為47.23%和47.36%的鈦精礦；強(qiáng)磁—浮選工藝流程得到品位和回收率分別為46.69%和57.32%的鈦精礦。從試驗結(jié)果看,認(rèn)為后兩種工藝比傳統(tǒng)重選工藝更能有效的提高該鈦礦選礦回收率。從技術(shù)經(jīng)濟(jì)角度比較,強(qiáng)磁—浮選工藝流程的投資。

:一種涉及鈦礦洋的重選工藝流程，是在現(xiàn)有的給礦——濃縮——磨礦——選別——出礦的工藝過程中，在濃縮與磨礦兩道工藝環(huán)節(jié)之間增加一道攪拌脫泥工藝，提高了礦石的分選效率，使精礦的產(chǎn)量和品位也都得到了提高。 鈦礦洋工藝，國內(nèi)外所普遍采用的工藝流程是：給礦－－濃縮－－磨礦－－選別－－出礦，本發(fā)明特征是，在給礦與磨礦兩道工藝環(huán)節(jié)之間，增加一道攪拌脫泥工藝。。

鈦礦的選礦方法--《國外金屬礦選礦》1990年05期 :I.J.林;M.克魯什-布拉姆;G.羅森豪斯;張可能;;[J];國外選礦快報;1998年17期 唐娜娜;莫偉;馬少健;;[A];第十二屆全國粉體工程及礦產(chǎn)資源可持續(xù)開發(fā)利用學(xué)術(shù)研討會專輯[C];2006年 劉廣龍;;[A];2005年全國選礦高效節(jié)能技術(shù)及設(shè)備學(xué)術(shù)研討與成果推廣交流會論文集[C];2005年 劉全軒;張洪彬;鹿娟;;[A];2009年金屬礦產(chǎn)資源高效選冶加工利用和節(jié)能減排技術(shù)及設(shè)備學(xué)術(shù)研討與技術(shù)成果推廣交流暨設(shè)備展示會論文集[C];2009年 史帥星;楊麗君;沈政昌;盧世杰;;[A];第五屆全國礦山采選技術(shù)進(jìn)展報告會論文集[C];2006年 易小祥;楊大兵;李亞偉;;[A];2008年全國金屬礦山難選礦及低品位礦選礦新技術(shù)學(xué)術(shù)研討與技術(shù)成果交流暨設(shè)備展示會論文集[C];200。