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在礦山設備競爭日趨激烈的，不僅如何選擇合適的設備是為關鍵的一步，而且如何正確操作和維護也是眾多客戶需要注意的問題。正確的操作和維護不僅能夠高效、節能的加工原材料，同時也能延長使用設備的壽命。高效節能球磨機是工業生產中廣泛使用的高細磨機械之一。其種類有很多，如水泥球磨機，臥式球磨機，球磨機軸瓦，干式球磨機，溢流型球磨機，陶瓷球磨機，格子球磨機等。，教您如何正確操作維護溢流型球磨機。

一、操作規程

1、開車前檢查好機械和電器各部分，檢查各連接螺栓是否松動；各潤滑點潤滑是否正常，傳動裝置是否正常可靠，防護裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機碳刷接觸良好；

2、盤車一周，檢查設備轉動部分或周圍有無障礙物，并消除。啟動時周圍不準站人；

3、檢查無誤后，按啟動按鈕啟動電機，注意電流變化。球磨機連續起動不得超過兩次，次與次隔5分鐘以上，如果第三次起動，必須同電工、鉗工配合檢查后，方可起動。不得與其它設備同起，要交錯起動，以免跳閘；

4、磨機正常運轉后，要嚴格按給水、給礦、添加鋼球的規定，禁止超負荷運轉，空轉時間不超過15分鐘，以免打壞襯板；

5、運行中要注意檢查筒體是否漏漿，認真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時檢查一次電機及主軸溫度不大于60°С，發現問題及時處理；

6、運轉中要注意觀察中空軸、油環是否轉動帶油，中空軸溫度是否正常，如發現中空軸發熱，接近燒瓦時，應立即采取強制冷卻措施，不得馬上停車，以免造成“抱軸”。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度，定時加油；

7、球磨機停車前應先停止給礦，待機內精礦處理完后，停止給水。按停車鈕，拉下電閘；

8、在無通知停電時，首先拉下刀閘，按停止按鈕，停止給礦、給水；

9、停車后，清理設備和環境衛生，保證文明生產。

二、維護規程

1、球磨機的操作維護人員要熟悉掌握設備的結構性能及各部件的名稱、規格、作用；

2、操作人員要按“四定”原則，以潤滑圖所標注的各部要求潤滑，不得使用未經處理的廢油，保持潤滑點清潔；

3、運轉中注意檢查各部軸承溫度不超過60℃，并檢查各部螺栓有無松動，有無異常聲響，給礦給水是否均勻，筒體有無漏漿現象，電機電流、電壓是否正常。傳動部分防護罩是否完好；

4、保持設備環境衛生清潔，除運轉部分外，其余各部分均要隨時處理。

三、檢修規程

（一）檢修周期

1、經修1個月；2、小修1——3個月；3、中修12——24個月；4、大修60——120個月。

（二）檢修內容

1、經修：主要檢查油量、調整各部間隙，堅固各部螺栓，更換個別襯板或檢查襯板磨損情況，修補進料器；

2、小修：檢查清洗測量齒面磨損情況，檢查襯板磨損情況，必要時更換；

3、中修：更換進料部分零件，更換傳動小齒轉輪和軸承，減速箱解體檢查。大齒輪在運行3——5年可根據情況調整使用，中空軸運行3——5年應進行測量；

4、大修：解體檢查清洗、測量，根據磨損情況，修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動軸、小齒輪及筒體，修理更換電器元件，電器設備大修后，必須進行試運行驗收工作。

（三）檢修標準

1、兩軸承底座上加工面在同一水平面上，間距允差1mm，縱向線不平行度偏差0.5mm，橫行線偏差每米0.5mm。

2、瓦座球形接觸面應接角均勻；每50ⅹ50mm2內不少于1——2點；中空軸與瓦接觸面應為90°——100°每平方英寸不少于2點，軸頸與軸承兩側間隙近似相同；

3、筒體法蘭與前方端蓋的配合面應保證良好接觸，不準加墊片，兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時，應堅固止推，上好定位銷，齒圈的徑向擺動不大于0.5mm，軸向擺動不大于0.84mm；

4、襯板安裝時應先按裝端蓋，筒體襯板應從人口處開始，按裝配要求進行，各螺釘要均勻把緊，不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙，有縫隙處要用海綿堵死；

5、小齒輪線與大齒輪的線要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數，齒側間隙1..8mm，齒面接觸面積不小于齒長的50%，齒高的40%；

6、減速機、電機及傳動軸的傳動聯軸器應保持很高的同軸性，線不同軸度不大于0.3mm，線傾斜度小于1/1000。

（四）主要磨損報廢標準

1、軸瓦磨損大于其厚度的1/3；

2、小齒輪面磨損量不應大于齒厚的30%，大齒圈齒面的磨損量大于齒厚的25%，可倒面使用，磨1/2時應報廢；

3、齒圈輪緣扭曲度變形量不應大于7.5mm；

4、中空軸外表面產生溝槽、斑痕或其內圓面上局部磨穿致中空軸變形，裂紋等情況時應更換；

四、結語

溢流型球磨機已經贏得了廣大的市場認可，并開拓了廣闊的市場空間，溫馨提示溢流型球磨機操作、維護、檢修規程主要有以上幾個步驟，在實際檢修中，還要根據機器的型號酌情而定，調整方案，以便達到更好的效果。