單輥破碎機是燒結(jié)礦生產(chǎn)線上一個重要的部件，其工作環(huán)境與性質(zhì)決定其必須具有抗高溫與耐磨損的特性。在生產(chǎn)中，惡劣的工作環(huán)境使得單輥破碎機的使用壽命很短。針對目前單輥破碎機易磨損、壽命短的問題，的專家們對其失效原因與磨損機理等方面進(jìn)行了研究。

單輥破碎機磨損嚴(yán)重的部位為破碎齒輥的錘頭部分以及其與篦板的嵌入部分。其工作狀況十分復(fù)雜，伴隨有熱沖擊、壓力、高溫氧化及熱疲勞等，但磨損形式主要是高溫狀態(tài)下的磨粒磨損。

剛開始工作時在工作區(qū)錘頭和篦板是以撞擊的形式與物料接觸的。撞擊造成的變形使它們表面產(chǎn)生加工硬化，連續(xù)撞擊后會產(chǎn)生疲勞裂紋，裂紋擴(kuò)展會產(chǎn)生磨屑，后磨屑脫落造成錘頭、篦板的磨損。但由于錘頭和篦板等硬度比物料大得多，磨料對工件表面產(chǎn)生高應(yīng)力沖擊，在工作區(qū)前端磨損后，物料將沿工件滑動，產(chǎn)生鑿削式的磨損，加劇破碎機的失效。因此，破碎機的磨損形式是高溫環(huán)境下帶有鑿削形式磨損的磨粒磨損。

失效分析：單輥破碎機在燒結(jié)機尾部的破碎室工作，失效形式主要有：齒冠和篦板刃部有疲勞剝落；齒部與輥軸連接處有貫穿施焊部位的裂紋甚齒部斷裂；篦板彎曲、掉塊等。

其磨損失效的主要原因是：

1、工況復(fù)雜，長期處于高溫下工作，產(chǎn)生熱疲勞，料流速度大且停機時間少；

2、燒結(jié)礦質(zhì)量大、硬度高，從臺車卸下后通過導(dǎo)料溜槽落到破碎機上，沖擊力大，直接對破碎機造成磨損；

3、燒結(jié)礦品質(zhì)不一，其中含V、n等硬度極大的雜質(zhì)不斷刮、壓、擠傷錘頭和篦板，形成磨粒磨損，使破碎機失效更快；

4、單輥破碎機設(shè)計和制造過程中質(zhì)量不穩(wěn)定造成壽命相差大，不能適應(yīng)工況的要求；

5、使用的耐高溫、抗磨損的材料達(dá)不到應(yīng)用要求。

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