長石礦是一種用途非常廣泛的礦物資源，長石的選礦方法一般有水選、浮選、磁選、電選等，為了提高長石的純度及回收率，本文對該長石礦進行選礦提純工藝的研究，后取得了滿意的選礦指標。

一、實驗原料

長石礦樣取自遼寧本溪市，現場用舀取法采集，共采取礦樣50kg，先后用顎式破碎機和雙輥破碎機將試樣破碎小于2mm，經摻和、縮分后分別制得選礦試驗樣、化驗樣、工藝礦物學研究樣以及備用樣。

二、長石選礦提純工藝流程的確定

根據原礦工藝礦物學可知，原礦可回收的主要礦物為鈉長石，主要雜質為黑云母、簾石類礦物、石英及少量碳酸鹽。考慮到長石產品對鐵含量的要求較高，所以先對含鐵的礦物進行強磁脫除，強磁精礦再經浮選得到長石精礦。所以原則流程為原礦－強磁除鐵－浮選長石。浮選試驗流程見下圖。

三、長石選礦試驗研究

1、磨礦細度試驗

取5份礦樣分別放入球磨機中磨礦，磨礦細度－200目占40％、45％、50％、55％和60％，經18000Gs強磁除鐵，在一定的浮選條件下，經過除雜和長石精選浮選，考察精礦中Na2O指標。由試驗結果可知，Na2O的回收率隨磨礦細度的增加而增加，但到－200目50％的時候，再繼續細磨回收率變化不大，雖然當－200目60％時精礦中Na2O品位提高10.50％，但回收率較－200目50％時的75.56％下降到70.17％。綜合以上結果，確定磨礦細度為：－200目占50％。

2、除雜調整劑用量試驗

在進行除雜浮選過程中，以鹽酸作為調整劑。Fe2O3的回收率隨著鹽酸用量的增加變化不大，雖然當鹽酸用量上升到900g/t時，Fe2O3的品位提高到0.09％，但回收率下降，從藥劑用量角度考慮，確定鹽酸用量為800g/t為宜。

3、粗選調整劑用量試驗

以氫氟酸作為調整劑，當氫氟酸用量達到1000g/t時，長石粗精礦的產率急劇上升，掃選產率急劇下降，用量達到1500g/t，基本變化不大，所以這里取氫氟酸用量為1000g/t。

4、粗選捕收劑用量試驗

捕收劑混合胺用量試驗結果表明，當混合胺用量達到400g/t時，長石粗精礦的 產率略有上升，用量達到500g/t時，回收率基本變化不大，所以取混合胺用量為400g/t。

5、粗選浮選時間試驗

在藥劑用量都確定的條件下，進行了浮選時間的試驗，考察了1，2，3，4min的浮選試驗結果。 結果表明，浮選時間從1min到2min，粗精礦產率增加較多，到3min時基本保持不變，而4min時精礦產率和品位都下降，所以浮選時間宜選為2min。

該長石礦通過磨礦、強磁、除雜粗掃選、長石粗掃選及烘干等步驟，確定了更好的選礦條件，提高了長石精礦的品位，取得了滿意的選礦指標，經濟效益及社會效益顯著，如果您有選礦設備方面的需求，歡迎咨詢熱線電話：。