石灰生產(chǎn)線是生產(chǎn)活性石灰的主要途徑，活性石灰是常用的建筑和冶金材料，石灰生產(chǎn)線所用設(shè)備種類(lèi)多、生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)復(fù)雜，下面為大家介紹一下石灰生產(chǎn)線的工作流程以及在每個(gè)流程中可能用到的設(shè)備，供大家參考。

一、原料破碎存儲(chǔ)

活性石灰窯要求石灰石的入窯粒度小于40mm，所以我們要先將石灰石物料破碎40mm以下，并且進(jìn)行篩選，粒度大小不合格的石灰石顆粒被送破碎設(shè)備重新破碎，合格的送下一環(huán)節(jié)，如果石灰石潔凈度達(dá)標(biāo)，則將合格的石灰石顆粒直接送原料存儲(chǔ)室，如果潔凈度不達(dá)標(biāo)則由洗砂機(jī)清洗要求的潔凈度，然后送原料儲(chǔ)料倉(cāng)。

在石灰生產(chǎn)線的該階段會(huì)用到的主要設(shè)備是顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)（或圓錐破碎機(jī)，二者二選一）、圓振動(dòng)篩、皮帶輸送機(jī)、洗砂機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)。

二、燃料粉碎存儲(chǔ)

在石灰石生產(chǎn)線中會(huì)用到煤粉，所以我們需要將原煤研磨粉狀，首先我們需要將原煤進(jìn)行快速烘干，烘干后的原煤被送磨粉設(shè)備進(jìn)行研磨，研磨要求的粒度后被送儲(chǔ)料倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)存，在研磨過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵由除塵設(shè)備處理后排入空氣中。

在該過(guò)程中會(huì)用的的主要設(shè)備有烘干機(jī)、風(fēng)掃磨煤機(jī)、脈沖式袋式收塵器，當(dāng)然也會(huì)用到輸送機(jī)等相關(guān)設(shè)備。

三、石灰石煅燒

石灰石煅燒是石灰生產(chǎn)線中較為重要的一步，石灰石由預(yù)熱器頂部料倉(cāng)經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi)，同時(shí)由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱800℃以上，使石灰石發(fā)生部分分解，再由液壓推桿依次推入回轉(zhuǎn)窯尾部，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后再卸入冷卻器內(nèi)，通過(guò)風(fēng)機(jī)吹入的冷風(fēng)冷卻，將物料冷卻環(huán)境溫度+60℃以下排出冷卻器。經(jīng)冷卻器吹入的空氣作為二次空氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯參與燃燒，此過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵由袋式除塵器處理后排入大氣中。

該過(guò)程中中會(huì)用到的主要設(shè)備有預(yù)熱器、活性石灰窯、冷卻機(jī)、袋式除塵器。

四、活性石灰輸送

成品生石灰經(jīng)冷卻后由輸送設(shè)備、斗式提升機(jī)送石灰倉(cāng)。該過(guò)程用到的設(shè)備有輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、料倉(cāng)等。

以上是石灰生產(chǎn)線工作流程及在每個(gè)環(huán)節(jié)中所用到的設(shè)備，希望對(duì)大家了解和認(rèn)識(shí)石灰生產(chǎn)線有所幫助，想要了解更多相關(guān)信息，可以電話(huà)咨詢(xún)或在線咨詢(xún)我們，采石場(chǎng)設(shè)備網(wǎng)客服免費(fèi)為您解答。