如今的礦山行業(yè)中，破碎機(jī)需要面對(duì)很多不同性質(zhì)的物料，而作為二級(jí)破碎的圓錐破碎機(jī)更要應(yīng)對(duì)硬度不同，含水量不同，粘度不同，含有雜質(zhì)不同的巖石礦石等。而那么多不同種類的物料加工不僅需要適合的生產(chǎn)方案和破碎腔型等，喂料也是重要的一步。給料這步是否做得好，需要注意一下幾點(diǎn)。

1、為何在圓錐破前增加預(yù)先篩分設(shè)備

礦石在破碎腔內(nèi)破碎時(shí)，需要顆粒之間存在一定的空隙。如果顆粒間的空隙少，較大顆粒破碎所需的“空間”不足，則很難對(duì)物料進(jìn)行破碎。

而通常，中碎圓錐破碎機(jī)的給料均來(lái)自粗碎顎式破碎機(jī)的排料，受原料來(lái)源影響和粗碎段給料機(jī)預(yù)篩分不足的影響，粗碎鄂破的排料中含有不少的細(xì)物料（小于中碎圓錐排料口或者可直接進(jìn)入下一破碎段的物料）。所以應(yīng)在中碎圓錐破碎機(jī)前增加預(yù)篩分設(shè)備。這樣做，一方面預(yù)先分離鄂破排料中粒度較小的顆粒，保證中碎圓錐破給料中大塊物料間有較充裕的空間，有助于強(qiáng)化層壓破碎，提高破碎效率，降低襯板消耗；另一方面，經(jīng)篩分之后的物料可直接進(jìn)入細(xì)碎作業(yè)（如細(xì)碎圓錐或立軸沖擊破），提高整條生產(chǎn)線處理效率。

2、給料粒度組成與破碎腔型的關(guān)系

不同于中碎圓錐破碎機(jī)，細(xì)碎圓錐破碎機(jī)的給料為經(jīng)過(guò)篩分的物料，給料的粒度范圍較窄。因此，針對(duì)細(xì)碎圓錐破碎機(jī)不同的給料粒度組成，要選擇適宜的破碎腔型，使物料大小由大到小充滿整個(gè)破碎腔，這樣才能保證破碎機(jī)電機(jī)實(shí)際運(yùn)行功率維持在較高的水平，襯板磨損均勻，能充分發(fā)揮圓錐破碎機(jī)的優(yōu)良性能。如果給料粒度偏粗，則物料的破碎主要發(fā)生在破碎腔的上部。如果給料粒度偏細(xì)，則物料的破碎主要發(fā)生在破碎腔的下部，下部襯板磨損嚴(yán)重。兩者都會(huì)造成圓錐破碎機(jī)實(shí)際運(yùn)行功率偏低，襯板不規(guī)則磨損導(dǎo)致襯板使用壽命縮短，增加生產(chǎn)成本的問(wèn)題。

3、給料方式的影響

目前，大部分的標(biāo)準(zhǔn)腔彈簧圓錐破在其動(dòng)錐上都帶有分料盤，而實(shí)踐證明，分料盤起不到分料的作用。給料多了，不僅在物料中攪動(dòng)導(dǎo)致無(wú)用功耗，還可能導(dǎo)致主軸上部斷軸。因此，圓錐破碎機(jī)的說(shuō)明書特別強(qiáng)調(diào)“不能擠滿給料”，同時(shí)也意味著帶分料盤的圓錐破碎機(jī)是不能實(shí)現(xiàn)“層壓破碎”的。除了帶分料盤的圓錐破碎機(jī)“不能擠滿給料”外，單缸液壓圓錐破碎機(jī)、一些無(wú)分料盤的彈簧圓錐破和多缸液壓圓錐破碎機(jī)均要求均勻擠滿給料的方式。主要是為了使物料在破碎腔中形成“層壓破碎”，有利于提高破碎效率，降低襯板磨損和能耗。

以下措施可以限度保證擠滿給料：

（1）中碎圓錐前設(shè)置具有一定容量的緩沖料倉(cāng)，是承載量大的地下料倉(cāng)和一定容量的高位料倉(cāng)的結(jié)合，保證設(shè)備給料的穩(wěn)定性

（2）給料設(shè)備給料能力大于破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，且給料速度可調(diào)。

（3）對(duì)于設(shè)有高位料倉(cāng)，但系統(tǒng)實(shí)際生產(chǎn)能力小于設(shè)計(jì)能力且設(shè)備處理量無(wú)法進(jìn)行調(diào)整的情況，建議設(shè)計(jì)高低料位計(jì)。

如何正確給料圓錐破碎機(jī)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)都有著影響，希望小編的分享能夠解答到各位用戶的疑惑，想了解更多的行業(yè)信息可以點(diǎn)擊右邊的在線聯(lián)系進(jìn)行詳細(xì)了解。歡迎來(lái)重工考察，選購(gòu)設(shè)備！。