雷蒙磨起源
雷蒙磨是從國外傳入的一種制粉磨機，目前國內(nèi)生產(chǎn)較多，它適用各種礦粉制備、煤粉制備，比如生料礦、石膏礦、煤炭等材料的細(xì)粉加工。從外形看像一個鋼制容器豎立，有進風(fēng)、出風(fēng)口，中部有進料口。外形與MPS磨有些近似。雷蒙磨磨棍回轉(zhuǎn)線是直立的，MPS磨磨棍回轉(zhuǎn)線是近似水平的。磨機下部有電機帶動內(nèi)部磨棍與磨盤旋轉(zhuǎn)將需磨物料粉碎或研磨，通過進風(fēng)口的風(fēng)將成品物料吹起，磨機內(nèi)部上部有分離器，可將粗細(xì)粉進行分離，然后經(jīng)由通過磨機的風(fēng)由出風(fēng)口帶出收集。
雷蒙磨是什么？
雷蒙磨是國內(nèi)使用比較多的超細(xì)制粉設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、選礦、煤炭、石膏等材料的超細(xì)制粉和超細(xì)制粉加工。雷蒙磨是通過磨棍和磨環(huán)的相互擠壓，將原料粉碎的設(shè)備。雷蒙磨粉機在自磨工藝中，原礦既是磨碎介質(zhì)優(yōu)勢被磨碎物料。由于前一特點，當(dāng)原礦粒度組成發(fā)生變化時，如同球磨機中的球核配比改變一樣，生產(chǎn)率和產(chǎn)品粒度相應(yīng)變化，由于后一特點，當(dāng)原礦粒度組成發(fā)生變化時，如同雷蒙磨粉機的給礦粒度組成改變。生產(chǎn)路和產(chǎn)品細(xì)度隨之波動，大塊含量多，則沖擊能大，有利于破碎中等粒度的礦塊，雷蒙磨產(chǎn)量高，比功耗低。實踐證明：原礦中大塊含量少時，雷蒙磨粉機中易形成臨界顆粒逐漸增多的現(xiàn)象， 首先與雷蒙磨粉機的規(guī)格有關(guān)，對于6r以上的大型雷蒙磨，原礦中粒度大500mm,其次 要考慮礦石性質(zhì)，對于硬度和密度不大的礦石，可以適當(dāng)提高給礦粒度。大對于密度和硬度大的礦石，則適當(dāng)降低給礦粒度。雷蒙磨的主要型號：3R2115雷蒙磨,3R2615雷蒙磨,3R2715雷蒙磨 ,3R3016 雷蒙磨,4R3216 雷蒙磨，雷蒙磨的磨粉細(xì)度：成品細(xì)度在613微米（28目）-44（325目）微米之間，部分細(xì)度可達到2500目。
雷蒙磨是干什么用的？
雷蒙磨適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、螢石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、錳礦、鈦礦、銅礦、鉻礦、耐火材料、保溫材料、煤焦、碳黑、陶士、骨粉、鈦白粉、氧化鐵、石英等莫氏硬度不大于7級、濕度在6%一下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)的300多種物料的高細(xì)制粉的加工，成品粒度在80-325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，部分物料可達600目。
雷蒙磨原理及購置問題
雷蒙磨粉機的工作原理：物料經(jīng)破碎摧毀到所需粒度后，由晉升機將物料送儲料斗，再經(jīng)振動給料機將料平均連續(xù)的送入雷蒙磨主機磨室內(nèi)，因為旋轉(zhuǎn)時離心力作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的動彈而達到破碎摧毀目的。物料研磨后的細(xì)粉隨鼓風(fēng)機的輪回風(fēng)被帶入分析機進行分選，細(xì)渡過粗的物料落回重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進入成品旋風(fēng)集粉器，經(jīng)出粉管排出，即為成品。在雷蒙磨磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的水分，研磨時生熱，水氣蒸發(fā)，以及整機各管道接口不嚴(yán)密，外界氣體被吸入，使輪回氣壓增高，保證磨機在負(fù)壓狀態(tài)下工作，所增加的氣流量通過余風(fēng)管排入除塵器，被凈化后排入大氣。購置問題：購置雷蒙磨的話，建議你多聽下同行的評價、在各大行業(yè)有很多設(shè)備技術(shù)參數(shù)說面作為參考，去各個廠家去實地參考一下。
雷蒙機的工作流程？
需要加工的物料進入雷蒙磨粉機主機研磨室后，由于主軸旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，鏟刀將物料鏟起送磨輥與磨環(huán)之間，隨磨輥的滾動而達到研磨、粉碎目的。物料研磨后，粉末隨鼓風(fēng)機循環(huán)風(fēng)經(jīng)過分析機進行分選，細(xì)度過粗的物料落回研磨室重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進入旋風(fēng)集粉器，經(jīng)出粉管排出即為成品。氣流通過旋風(fēng)集粉器后又進入鼓風(fēng)機形成閉路循環(huán)，從而使機器連續(xù)正常工作。余風(fēng)則通過余風(fēng)管進入除塵器經(jīng)凈化后排出機外。
雷蒙磨的維修常識
了保證雷蒙磨機整機的正常工作運轉(zhuǎn)，雷蒙磨機應(yīng)按下表要求和方法進行加油。潤滑部分潤滑形式潤滑油名稱潤滑點數(shù)每次加油時間備注復(fù)合鈣基潤滑脂21—3天從下油孔擠入從上孔出油即可鈣基潤滑脂代磨輥裝置3號MOS2復(fù)合鈣基潤滑脂6—82—4天鈣基潤滑脂代分析機油池HJ—4機械油1保持油位線三個月?lián)Q油一次鼓風(fēng)機軸承座 3號MOS2復(fù)合鈣基潤滑脂2一個月鈣基潤滑脂代分析機軸承座3號MOS復(fù)合鈣基潤滑脂2一個月鈣基潤滑脂代提升機軸承座3號MOS2復(fù)合鈣基潤滑脂2一個月鈣基潤滑脂代提升機蝸輪箱HJ—4機械油1保持油位線三個月?lián)Q油一次電器控制系統(tǒng)
怎樣才能提高雷蒙磨的生產(chǎn)效率？
三種方法顯著提高雷蒙磨粉機生產(chǎn)效率：
一、采用不同的磨粉機出產(chǎn)實踐證實，周邊排料的雷蒙磨粉性能減少過破碎摧毀。尤其對于脆性的礦物更有意義。因為這些磨礦機的排礦速度較快，沉于礦漿底層的大密度礦粒輕易排出，棒磨機還因為采用平行的長鋼棒作磨礦介質(zhì)，所以可減少過破碎摧毀現(xiàn)象。另外，因為這些磨礦機的礦漿面淺。礦漿對磨礦介質(zhì)的緩沖作用小。使磨礦介質(zhì)能充分地施展破碎作用，所以這些磨礦機的出產(chǎn)能力較大。
在分級設(shè)備的選擇上，采用細(xì)篩與磨機閉路，或是預(yù)先分級都有一定的優(yōu)勝性。用細(xì)篩作分級設(shè)備時。能夠比較嚴(yán)格控制磨礦機產(chǎn)品粒度，使粒度不能排走，有效地避免了“跑粗”現(xiàn)象。其次是篩子的篩分效率高，大約80—90%，而螺旋分級機與耙式分級機通常只有40—60%的分級效率。這輕易造成已經(jīng)合格的細(xì)粒級重新入磨，產(chǎn)生過破碎摧毀現(xiàn)象。
二、采用閉路磨礦流程公道的磨礦流程應(yīng)該是礦粒一旦被磨到單體分離應(yīng)該迅速從磨礦機中排出來。這樣一方面可以避免過磨，另一方面可以使磨礦介質(zhì)(如鋼球)完全作用于粗大礦粒上，使能量可以限度地做有用功。但是現(xiàn)有的磨礦機內(nèi)要進行物料粒度分級是很難題的，為此采用分級機或細(xì)篩將磨礦產(chǎn)品合格粒級分出，粗粒返回磨礦機內(nèi)再磨(又稱返砂)?？梢娫陂]路磨礦時，磨礦機的給礦為新給礦加返砂，所以磨礦機通過的物料多，物料通過磨礦機的速度加快。被磨時間短。在閉路磨礦時，要迫使分歧格的粗粒反復(fù)通過磨礦機直磨到合格為止。其次閉路磨礦時，因為大量的粗砂給入，使磨礦機給料中粗粒級含量增加。根據(jù)磨礦動力學(xué)的原理。這時能量限度地作有用功，所以磨礦速度加快，磨粉機出產(chǎn)率進步。此外，因為適量返砂的存在，能消除磨礦機新給礦的波動而產(chǎn)生對產(chǎn)品粒度的影響。
可見，閉路磨礦能有效地避免過破碎摧毀及“跑粗”現(xiàn)象。它能使磨礦功課在保證合格粒度的條件下，獲得平均而偏粗的較窄級別的產(chǎn)品，這對下一步的選別功課是有利的。
三、在磨粉機的操縱上應(yīng)留意以下幾方面：(1)閉路磨礦時，應(yīng)有適當(dāng)?shù)妮喕刎?fù)荷出產(chǎn)實踐表明，在一定范圍內(nèi)球磨機的出產(chǎn)率隨返砂砂石生產(chǎn)線設(shè)備比的增大而增加，在較大返砂比的前提下，分級效率的波動對磨礦機出產(chǎn)率的影響較小石料生產(chǎn)線，烘干機，浮選機。當(dāng)返砂比太小時，則顯示不出閉路磨礦的優(yōu)勝性。因此，適當(dāng)增大返砂比是有好處的。通常棒磨破碎機生產(chǎn)廠家機的返砂量要比球磨機小些，這是由于棒磨機單位介質(zhì)體積中的曠地空閑小，容納物料少。(2)磨粉機的轉(zhuǎn)速應(yīng)控制適當(dāng)轉(zhuǎn)速稍高時，固然可以獲得較高的出產(chǎn)率。但是因為相對運動加劇，并且磨礦介質(zhì)具有較大的能量，所以輕易使物料過破碎摧毀。例如某選廠把磨粉機的轉(zhuǎn)速由27轉(zhuǎn)/分進步到29.7轉(zhuǎn)/分以后，出產(chǎn)率增加了3.7%;但小于19微米粒級的產(chǎn)率由10.64%增加到14.73%，相應(yīng)的金屬據(jù)有率由3.1水泥球磨機8%增加到4.57%。(3)磨粉原料濃度要相宜，過高與過低都不好，實際操縱中要留意水量的調(diào)節(jié)。
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