生料粒度分布特性與粉磨細度控制指標-《水泥》2008年第09期:0引言生料易燒性是對熟料煅燒過程難易程度的綜合反映,關系著熟料煅燒的產量、質量和燃料消耗。其主要影響因素有:原料(主要是砂巖和石灰石)的礦物種類與晶體尺寸[1,2]、生料化學成分(率值)[3]、生料化學成分的均勻性和穩定性[4]、燒成時生料顆粒接觸的緊密程度[5]、生料篩余和粒度分布[6,7]。在實際生產中,選擇適宜的生料細度控制指標十分重要。本文討論生料粒度分布對易燒性的影響,在此基礎上進一步介紹生料粉磨細度目標值的確定依據及控制指標的選擇。1生料篩余對易燒性的影響熟料煅燒反應速度與SiO2和CaO的粒徑相關[8]。通常認為石英>45μm、方解石>125μm是顯著影響生料易燒性的臨界尺寸[7,9],這是選擇生料細度目標值和進行生料粉磨細度控制的重要依據。終影響生料易燒性的主要是SiO2結。

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生料粒度分布特性與粉磨細度控制指標:機 構拉法基瑞安（北京）技術服務有限公司重慶分公司,重慶400010刊 名水泥, 2008(9): 15-19關鍵詞生料粉磨 粒度分布 細度 易燒性 控制指標文 摘從生料易燒性角度分析確定了以0．2mm篩余作為生料細度目標值，以80μm篩余作為生料粉磨細度日常控制指標。使用RRSB方程探討了生料粒度分布與典型粒徑篩余的關系，結果表明，當80μm篩余一定時，隨著生料粒度分布均勻性系數提高，0．2mm篩余降低，易燒性提高。在保證0．2mm篩余為1．5％的前提下，如果生料均勻性系數由0．83增加到1．12，則80μm篩余可以由14％增加到22％，而不顯著改變易燒性。下載地址點此下載。

生料粒度分布特性與粉磨細度控制指標4-生料制備:1)煅燒制度

煅燒制度主要包括煅燒強度和速度。大型預分解窯較以往的窯型煅燒強度和速度均顯著提高，生料0．2mm篩余目標值可以適當放寬。

2)液相性質

液相性質包括：①共熔溫度；②液相量；③液相黏度；④燒結范圍。這些也將影響O．2mm篩余目標值的大小。

3)原煤質量及煤粉細度

原煤灰分低、發熱量高、煤粉細度細，生料0．2mm篩余目標值可以適當放寬。

3．1．3 篩余物與生料化學成分的差別

80μm和0．2mm篩余物與生料SiO2含量的差別與生料易燒性密切相關，差別較大，0．2mm篩余目標值宜適當降低。生料粉磨細度控制的在于要將難以煅燒的結晶SiO2粉磨到一定的尺寸之下。80μm和0．2m。