武漢哪家廢輪胎煉油設備質量啊？_已解決問題_汽車問答:廢塑料、廢橡膠輪胎精煉柴油技術與設備 工藝簡述 工藝特點:不需將廢舊塑料去泥沙、水分、鐵絲等雜質，直接裝入高溫常壓裂解釜中，加入我公司獨有特配的強力合成催化劑后加熱進行催化裂解，餾出油蒸汽，冷疑為混合油，再通過分餾釜分餾出汽油組分和柴油組分，經沉淀過濾化學處理，加入各種添加劑，調理成為合格的燃料油。無論什么塑料，凡經我公司特配的強力合成催化劑的作用下，都能大幅度提高催化裂解速度，且裂解充分，從而保障了廢塑料煉油的出油率可達75%以上。 安全性 關于廢氣使用的安全性。在廢塑料煉油的生產過程中，不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類，直接燃燒有一定的危險性。我們目前的生產工藝中，把它作為燃料燒掉之前，首先使其通過道安全裝置水封，然后使其通過道安全裝置燃氣噴嘴，使之可以徹底達到安全生產。

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工藝優勢：我公司經多年研究，成功開發出的廢機油還原和廢機油精煉汽柴油技術，徹底解決了傳統廢機油裂解出的輕質柴油油品發黑

，粘度大，密度高，易氧化，臭味大，主要指標相差甚遠等弊端，其突出優勢有以下幾點： 1.該工藝是在常溫常壓下進行，安全系數高，

所得油品顏色淺[淡黃]，粘度小，含硫量低。 2.多變性強，可以在氣相，液相內加入催化劑所得油品即刻可以出售，節省了靠酸堿，

絮凝等煩瑣的二道工序，也可只在液相加入催化劑，裂解出輕質油品后再進行精制，以降低成本。

3.獨有的強力合成催化劑可使廢機油的還原率達到95％以上。

4.如需精煉，在適當加溫過程中所產生的不凝氣經過集氣。